邦威泵业依托深厚的技术积淀与市场洞察，推出性能卓越的凸轮式双转子泵系列，其设计源于对精细化工、日用化工、食品、造纸等各行业3000余种流体的深度探索与验证，核心优势在于高效、稳定、无损地输送常规泵无法处理的复杂流体。

（邦威转子泵转子工作原理图）

历经十余年的持续研发与迭代升级，邦威凸轮式双转子泵现已发展至第四代产品。这一代产品不仅仅是简单的优化，而是在结构设计上实现了关键性创新，并充分融入了全球客户在长期使用中积累的宝贵应用经验。其结果是显著延长了泵的整体使用寿命，降低了维护频率与成本，同时进一步提升了在严苛工况下的可靠性和适应性。正是这些持续的改进，使得第四代邦威凸轮式双转子泵得以在更广泛的工业领域获得认可与应用，成为解决棘手流体输送难题的关键设备。

核心工作原理

邦威凸轮式双转子泵的核心驱动力来自于其精密的同步齿轮传动系统。该系统位于坚固的泵箱体内，包含一组精加工的高精度齿轮。主驱动轴（通常连接电机或减速机）与副轴通过这对同步齿轮实现精确的1:1转速匹配，确保动力传递的绝对同步性。

在同步齿轮的驱动下，两根轴上安装的一对特殊的转子（凸轮）开始进行完全同步的反方向旋转。它们的旋转运动直接导致了泵腔内容积的周期性变化：

1.吸液过程： 当转子从啮合点脱离旋转时，在吸入腔侧，转子与泵壳之间形成的封闭容积逐渐增大，产生局部真空（即较高的真空度），从而将介质从吸入管道强力吸入泵腔。

（邦威转子泵转子工作原理图）

2.排液过程： 随着转子继续旋转，被吸入的介质被封闭在两个转子与泵壳形成的空腔内，并沿着泵腔被平稳地推送至排出侧。当转子再次接近啮合点时，封闭容积不断减小，对介质产生强大的挤压作用（形成较高的排放压力） ，最终将介质强制排出到出口管道。

该设计的关键技术亮点在于：转子与转子之间、以及转子与泵体之间，始终保持一个经过精密计算和加工的微小且恒定的间隙。这个间隙的存在意味着：

·无金属接触摩擦： 转子在运转过程中完全无机械接触，消除了传统泵因摩擦带来的磨损、发热和功率损失。

·超长使用寿命： 无摩擦运行从根本上大幅延长了泵的核心部件（转子、泵体）的使用寿命，降低了故障率。

·无损介质输送： 这种“无剪切”的容积式输送方式，对介质极其温和。它不会破坏输送介质中的悬浮固体颗粒、长纤维或敏感成分的结构（如食品中的果肉、化工产品中的催化剂颗粒、污水中的絮凝体等）。

·化学相容性： 由于泵送过程不依赖高速剪切或搅动，且关键过流部件可根据介质特性选用耐腐蚀材料（如不锈钢、特种合金、涂层或橡胶），因此泵对输送的介质几乎不起任何不良的物理或化学反应，特别适合腐蚀性流体的安全输送。

邦威将始终秉持“全心全意做好转子泵”的理念，致力于为全球客户提供定制化输送和混合方案，如若您后续有关于邦威转子泵的技术咨询、选型需求、案例参考或其他合作意向，随时可以联系我们。服务热线：0574-87588986 13586591794官方网站：www.bvpumps.com商务邮箱：market@bonvepumps.com期待与您携手，以精密技术驱动工业流体传输的高效与创新。